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        超聲波清洗機攻克了工業品清洗的難題

        2022-01-17  來自: 佛山南海區聚和超聲波設備有限公司 瀏覽次數:86

        超聲波清洗機的廠家和型號很多,但其主要功能是清洗各種物體,其清洗效果得到了用戶的廣泛認可。在許多工業制造商中,他們面臨著這樣一個難題。在除油、除銹、清洗、表面調整、磷化過程中,滲入焊縫的液體難以排出,無法通過清洗去除。濕熱條件下,夾雜物容易使工件發黃生銹。如果這些殘液在干燥過程中不能完全干燥固體,那么高溫噴霧干燥的粉末會由于熱膨脹導致殘液從焊縫處滲出,影響涂層與金屬表面的結合,導致涂層附著力下降甚至脫落。

        為了解決這個問題,一般廠家采用高壓噴霧多次清洗,或者改變干燥工藝,提高干燥溫度,解決焊縫中的殘液。這些方法不僅造成水資源和能源的浪費,而且破壞磷化膜,降低其耐蝕性,效果不理想。超聲波清洗利用超聲波的“滿孔”和“空化”特性,可以快速去除焊縫中的殘留液體和曝曬物,滿足后續加工的質量要求。

        超聲波除銹和清洗的效果取決于空化,空化與超聲波強度有關??栈ǔ0l生在超聲波功率為0.3/cm2的水溶性介質中。在應有范圍內,超聲強度越大,空化效應越明顯。清洗功率密度一般選擇1~1.2w/cm2。

        超聲波頻率對清洗效果影響很大。相同功率下,低頻容易激發氣蝕,即16~25 khz氣蝕效果好,16~20 kHz適用于油污染和腐蝕嚴重的大中型機械零件,26 khz適用于一些表面潔凈度較高的零件、盲孔和鋼絲孔。

        超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素。適當提高清洗溫度可以提高空化能力,縮短清洗時間。然而,當溫度超過應有溫度時,由于蒸汽壓力的增加,需要保持應有的溫度。結果表明,水溶性介質在50℃時效果良好。

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