全自動超聲波清洗機設備的運行過程

壓鑄件、壓鑄鋁根據其清洗特性均可設計成使用單梁多臂機械手搬運工件的全自動超聲波清洗機。該類型自動超聲波清洗設備是用于五金壓鑄零件表面油脂、雜質等清洗并進行烘干的專用設備，清洗過程由可編程控制器控制全自動完成。設備的主要結構包括清洗槽體、儲液箱體、機械手傳送機構、過濾循環過濾系統、超聲波裝置、自動恒溫加熱系統，隧道式烘干線、電器控制系統。

全自動超聲波清洗機設備的運行過程是由人工將放好的工件的托盤置入專用洗籃，經機械手提清洗籃依次進行超聲波清洗、超聲波清洗、漂洗、過水、風切、熱風干燥后自動送出。 整機為封閉式結構，裝有可拆卸的觀察檢修門，便于日常維護操作。

一、清洗工藝流程：

工藝流程：上料→超聲波洗劑粗洗→超聲波洗劑精洗→清水漂洗→純水漂洗→風切→隧道爐熱風烘干→下料

二、機器特點：

1.使用項SUS304L不銹鋼通過氬弧焊焊接槽體、結構支架及機器外封板，外觀精美、漂亮大方、經久耐用；

2.PLC控制整機運行，機械手提清洗籃做上下及橫向移動，左進右出，實現高度機械自動化；

3.上下料口及各槽各位均設有自動感應設備，防止機器運行發生清洗籃碰撞事件發生；

4.過載保護安全電路設計系統，過載之后三色燈自動發出預警信號，保護電路及操作人員生產安全；

5.剎車渦輪減速電機采用意大利進口產品，剎車定位***，安全可靠，性能穩定；

6.自動液位控制添加補償功能，保證各槽各級水液及工件的清潔；

7.可根據各類五金壓鑄件產品的特性定制專用非標設備。

三、適用范圍：

該類型自動超聲波清洗機適用于電機端蓋壓鑄件、小型壓鑄鋁、各類汽車配件、精密航空零件、摩托車零件、電梯五金配件、各類軸承等的洗凈烘干一體化。